瓷軸電加熱器\f4.1.9B 380V 1kW
瓷軸電加熱器f4.1.9B 380V 1kW介紹:
1、元件允許在下列條件下工作: A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體。 B.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍,外殼應(yīng)有效接地。 C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min.
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時,應(yīng)及時清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應(yīng)先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應(yīng)考慮安全措施,預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載,接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。
性能要求
瓷軸電加熱器f4.1.9B 380V 1kW
1.金屬管狀電加熱元件
以金屬管為外殼,合金電熱絲作為發(fā)熱體,在一端或者二端具有引出棒(線)在金屬管內(nèi)填裝氧化鎂絕緣介質(zhì),以固定發(fā)熱體的電熱元件。
2.引出棒
與發(fā)熱體相連,供元件與電源,元件與元件連接用的金屬導(dǎo)電零件。
3.展開長度(L),mm
元件圖樣上金屬管的直線與彎曲長度的總和。
4.發(fā)熱長度(t),mm
元件圖樣上布置發(fā)熱體部分的長度。
5.發(fā)熱表面積,cm平方
發(fā)熱長度上金屬管表面積。
6.表面負(fù)荷,W/cm平方
發(fā)熱表面上單位面積的功率。
7.充分發(fā)熱條件
使元件達(dá)到規(guī)定工作狀態(tài)的工作條件。
8.額定電壓,V
指在設(shè)計時規(guī)定并在元件外殼上標(biāo)出的接在元件上的電壓。
9.額定功率,kW
指在設(shè)計時規(guī)定并在元件外殼上標(biāo)出的元件輸入功率。
10.工作電壓,V
對單支接入電源的元件,是指設(shè)計時規(guī)定的接在元件上的電壓,即額定電壓;對多支串接到電源上的一組元件,是指設(shè)計時規(guī)定接在這組元件上的電壓。
11.工作溫度,℃
在額定功率和充分發(fā)熱條件下,元件發(fā)熱表面的平均溫度。
12.高溫度
在1.27倍的額定功率和充分發(fā)熱條件下,元件發(fā)熱長度上高溫度點的溫度。
13.模擬條件
在標(biāo)準(zhǔn)各條款的狀態(tài)下,采用措施使元件的工作溫度與規(guī)定值基本符合的工作條件。
14.允許修復(fù)
指元件的引出棒損壞,金屬表面涂層損壞、絕緣子和密封失效進(jìn)行的修復(fù),且修復(fù)后不影響元件的性能和正常使用。
15.恢復(fù)
由于使用和長時間存放等原因,元件的電氣絕緣性能低于標(biāo)準(zhǔn)值,通過烘箱干燥等方法,使其電氣絕緣性能恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)值的過程,且不影響元件的性能和正常使用。
16.損壞
a.元件耐壓低于標(biāo)準(zhǔn)值,泄露電流大于5mA或絕緣電流低于1MΩ,又不可恢復(fù);
b.外殼有火焰發(fā)射及熔融物、表面嚴(yán)重腐蝕或其它不允許修復(fù)的損壞;
c.元件的實際功率比額定功率超差20%
電加熱管是專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件,由于其價格便宜,使用方便,安裝方便,無污染,被廣泛使用在各種電加熱場合,為了進(jìn)一步幫助電加熱管用戶使用好電加熱管,電加熱管的16項常識做了系統(tǒng)的介紹,與大家進(jìn)行了分享。
兩種加熱對比
編輯
電加熱管以專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件,運用適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干